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平面磨床动静压主轴的维护方法

时间:2024/11/25 12:52:00来源:/news1050210.html

平面磨床动静压主轴的维护是确保磨床稳定运行和加工精度的关键。以下是一些详细的维护方法:

一、日常检查

启动液压油泵观察压力:在液压油泵正常运行前,作业人员要先启动液压油泵,观察供油总压力是否为2Mpa,前后轴承静压油腔压力是否为1Mpa左右。

检查砂轮轴转动状态:在启动前,用手轻轻转动砂轮轴,主轴应可以轻松转动,没有阻滞感。注意,测试应在机床停止作业下进行,以确保安全。

主轴供油下的操作:在更换主轴皮带、砂轮或进行设备调试时,都应在主轴供油的情况下进行,以免主轴及轴承在没有油的状况下被拉伤。

检查动压压力:启动砂轮主轴后,注意检查砂轮主轴的动压压力是否在3~3.5Mpa之间。如果达到4.5Mpa以上,要停机检查系统油液粘度是否过高。油液粘度过高,会出现抱轴的危险。

检查主轴清洁度:精密零件的一点误差都会影响加工过程,因此作业人员不可忽视检查动静压主轴的干净程度,以防有异物进入。

检查主轴润滑油:润滑油可以降低静压主轴连接之处的摩擦力,使其能够更好运行。因此,要定期检查主轴的润滑油是否充足,并确保其质量良好。

二、定期保养

清理与防锈:每天清理机器,防止生锈,尽可能延长机器的精度和使用寿命。如果磨床闲置超过2~3天,应把工作台面清理干净并擦干,上防锈油以防台面生锈。每周定点查看磨床导轨润滑情况,拆下砂轮法兰对主轴鼻端表面、法兰内圆锥面做防锈处理,防止主轴与法兰锈死。

更换液压油与主轴油:液压油和主轴油须保持清洁,滤清器要定时更换。主轴油须一年更换一次,滤清器也需一年更换一次。

主轴轴承的保养:作为决定机床精度的易损部件,主轴轴承需要定期保养和更换。不能在生产时发现问题才进行更换、维修,以免影响生产进度和产品质量。

三、zy维护

维修主轴抱死:如果主轴出现抱死现象,可能是由于轴承过度磨损或损坏导致的。此时,需要zy人员进行拆卸、检查和更换轴承的工作。

调整磨床参数:为了确保动静压主轴的稳定运行,需要根据加工需求和设备状态调整磨床的参数,以减少主轴的负荷和磨损。

综上所述,平面磨床动静压主轴的维护需要从日常检查、定期保养和zy维护三个方面入手。通过这些措施的实施,可以确保主轴的良好运行状态和加工精度,从而提高生产效率和产品质量。

 



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